生物可降解母粒生產(chǎn)專用設(shè)備
可降解擠出造粒機的工作原理
文章來源： 上傳時間：2022-03-17
大部分的可降解擠出造粒機，是通過調(diào)整電機的速度來實現(xiàn)螺桿速度的變化的，這其中存在著三個減速的階段，如果減速率和工作的搭配有錯誤的話，就會浪費很多的能量。這就需要在電機和一個減速階段增加一個滑輪組，來降低更大速度。
可降解擠出造粒機擠出過程的基本原理，就是一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動，并將物料向前推動。螺桿結(jié)構(gòu)就是一個斜坡或者斜面纏繞在中心層上，是為了增加壓力，以能夠克服很大的阻力。就雙螺桿擠出機來說，工作時的阻力主要有：一個是熔體在筒壁上的附著力；一個是摩擦力，包含螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時器件之間的摩擦力和固體顆粒對筒壁的摩擦力；一個是熔體被向前推動時內(nèi)部的物流阻力。
在使用可降解擠出造粒機時，要知道筒體加熱器并不是更主要的熱源，它對擠出的作用比我們想象的要小；而后筒體的溫度是非常重要的，因為它影響著進(jìn)料或者齒合過程中的固體物的輸送速度。通常來說，除了進(jìn)行流體分配，上光和壓力控制外，模頭和模具的溫度，要達(dá)到熔體所需要的溫度或者接近這個溫度。
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